Vernice a polvere epossidica TGIC free ad alta lucentezza per spruzzo salino, resistente agli agenti chimici, alluminio

2000 ore di resistenza chimica allo spruzzo di sale Rivestimento in polvere di alluminio epossidico Tgic libero ad alta lucentezza

Rivestimento in polvereIl metodo comprende una fase di preparazione, applicazione e cura e, come minimo, utilizza un processo di finitura superficiale in più fasi, adatto a substrati metallici e non metallici.pistola a spruzzo,cabina di spruzzatura, e la curaforno.

Visualizzazione del processo e dell'attrezzatura di rivestimento in polvere

In contrasto con il processo di rivestimento liquido, che utilizza una sospensione di rivestimento liquido, il rivestimento in polvere è un processo di finitura a secco che utilizza materiale di rivestimento in polvere.la polvere viene applicata su una superficie pretrattata del substratoIl processo consiste in tre fasi: preparazione della superficie, applicazione del rivestimento e raffreddamento termico.

Fase di preparazione

Prima dell'applicazione di qualsiasi materiale di rivestimento in polvere, la superficie del substrato deve essere pulita e trattata per garantire che la parte sia priva di polvere, sporcizia e detriti.Se una superficie non è sufficientemente preparata, eventuali residui e depositi residui potrebbero influenzare l'adesione della polvere e la qualità della finitura finale.Tuttavia, alcune delle fasi comunemente impiegate in questa fase includono la pulizia, il risciacquo, l'incisione, lo spruzzo e l'essiccazione, e le attrezzature più utilizzate includono stazioni di lavaggio, sale di spruzzo,e forni a secco.

L'olio, il grasso, il solvente e i residui possono essere rimossi dalla superficie di una parte con detersivi alcalini deboli e neutri in vasche di immersione o con stazioni di lavaggio.Le stazioni di lavaggio sono in grado di spruzzare parti con acqua calda, vapore, detersivo e altre soluzioni di pretrattamento per pulire, preparare chimicamente e sciacquare la superficie prima del rivestimento.

Se il progetto del componente richiede che alcune sezioni restino non rivestite, i prodotti di mascheratura (ad esempio, punti di mascheratura) vengono applicati sul substrato prima della fase di applicazione.Questi prodotti sono disponibili in una varietà di forme e forme standard e personalizzate.Tuttavia, in genere sono costituiti da pellicole di carta o di plastica rivestite con un adesivo sensibile alla pressione,che consente loro di aderire al substrato e di proteggere l'area coperta dal contatto con il materiale in polvere durante le operazioni di rivestimento in polvere.

Fase di applicazione

Come illustrato nella sezione successiva, ci sono due tipi di materiali di rivestimento in polvere che possono essere applicati.determina il metodo di applicazioneEsistono due metodi principali utilizzati dai produttori e dai fornitori di servizi di finitura: la deposizione elettrostatica (ESD) e il rivestimento in polvere del letto fluidizzato.

• Deposito elettrostatico (ESD): per la maggior parte delle parti metalliche, il materiale di rivestimento viene applicato mediante deposizione elettrostatica a spruzzo.pistola a spruzzo elettrostatica, e, a seconda del tipo di pistola utilizzata, un'unità di alimentazione.

• La cabina di spruzzatura funge da area di lavoro per l'applicazione di materiale in polvere su un pezzo e può anche fungere da filtro dell'aria e sistema di contenimento e recupero dell'overspray di polvere.Il materiale in polvere fluidizzato viene distribuito dall'unità di alimentazione alla pistola di rivestimento in polvere, che viene utilizzato sia per impartire una carica elettrica sulla polvere che per applicarla al substrato.Le particelle cariche elettricamente possono quindi aderire alla superficie a terra elettrica della parte e rimarranno aderenti finché mantengono una parte della loro caricaQualsiasi materiale spruzzato può essere raccolto dal recupero. e sistemi di recupero e riutilizzati in future applicazioni di rivestimento.

• Rivestimento in polvere fluidizzato: a differenza dell'ESD, in cui i materiali di vernice liquida vengono spruzzati elettrostaticamente e aderiti a una superficie, nel rivestimento in polvere fluidizzata,le parti precalde sono immerse nel materiale in polvere all'interno di un letto fluidizzatoC'è anche un'opzione alternativa chiamata rivestimento in polvere di letto fluidizzato elettrostatico.che genera una nuvola di particelle di polvere cariche elettricamente sopra il letto fluidizzato attraverso il quale una parte viene passata per essere rivestita.

Fase di cura

Le particolarità e le caratteristiche della fase di raffreddamento del processo di rivestimento in polvere sono determinate principalmente dal metodo con cui viene applicata la polvere secca.nonché il tipo di materiale di rivestimento in polvere utilizzato.

• Curare le parti rivestite con ESD: le parti rivestite in polvere con ESD devono essere curate in un forno di curatura a polvere.generalmente un forno di raffreddamento che funziona tra i 325 e i 450 gradi Fahrenheit si tradurrà in tempi di raffreddamento che variano da dieci minuti a più di un'oraDi conseguenza, le parti rivestite in polvere più piccole richiedono meno tempo di raffreddamento e meno volumi di aria riscaldata per raffreddarsi completamente, mentre le parti più grandi ne richiedono di più.Quando la parte rivestita con ESD raggiunge la temperatura di raffreddamento ottimale all'interno del forno, le particelle di polvere si sciolgono e fluiscono insieme per formare una pellicola continua sulla superficie del pezzo.

• Curatura di parti rivestite con letto fluidizzato: per le parti rivestite all'interno di un letto fluidizzato, le parti vengono riscaldate prima della fase di applicazione del rivestimento in forni simili a quelli utilizzati per la cura di parti rivestite con ESD.Quando la parte precalda è immersa nel materiale di rivestimento, le particelle di polvere si sciolgono e scorrono insieme al contatto con la superficie riscaldata della parte. Parts that are coated via electrostatic fluidized bed powder coating can be either preheated before being passed through the powder coating cloud—in which case the powder coating formed would be to those produced by the regular fluidized bed method—or the part can be heated and cured in a curing oven after it has been coated, come con il metodo di rivestimento ESD.

Una volta che la parte rivestita di polvere è abbastanza fredda da poter essere maneggiata, la parte può essere, se necessario, assemblata, confezionata e spedita.

 
Dettagli del prodotto
 

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